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DTB冷却结晶器
DTB冷却结晶器是一种依靠降低物料温度，从而使物料产生过饱和度，最终促使物料进行结晶的设备。目前，带搅拌或外循环釜式的结晶器应用较广，其冷却可采取以夹套换热或通过外换热器的方式实现;直接冷却结品依靠溶液与冷却介质直接混合制冷，冷却介质常用乙烯、氟里昂等碳氢化合物惰性液体。直接冷却结晶器有釜状、回转式、湿壁塔式等多种。这种设备适于处理溶解度随温度下降而显著减低的物系。 -
DTB真空结晶器
DTB真空结晶器是指在真空下同时进行溶剂绝热蒸发和溶液冷却，使溶液过饱和并结晶的一种设备。dtb蒸发结晶器一般用蒸汽喷射泵维持真空并与外界绝热=溶剂蒸气大多采用高位混合冷凝器冷却。有间歇和连续操作两种形式。优点是：（1)结构简单，无运动部件，可采用耐腐蚀材料或加衬里；（2)溶液系绝热蒸发而冷却，不需传热面，可避免在传热面上发生腐蚀及晶体积结而影响传热效率：（3)蒸发与冷却同时进行，可达到很低的温度，不受冷却水温度限制，故生产能力大。缺点是必须用蒸汽，冷凝器中消耗冷却水较多。 -
FC结晶器
FC结晶器又叫强制循环结晶器，也叫成长型结晶器。这种结晶器具有结构简单、容易操作的特点。晶体生长的区域在结晶分离器的下端。结晶器底部一般会配置晶体淘洗器。结晶器再设计的时候要选择合适的循环进料方式避免晶体破碎或磨损器壁、要考虑循环料液的防短路措施、晶体的足够生长空间。 -
废水脱盐零排放多效蒸发装置
废水脱盐蒸发器是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。在含盐废水处理的过程中，含盐废水进入废水脱盐蒸发器，经过蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；经废水脱盐蒸发器处理后，高含盐废水产生了结晶盐、 有机物浓缩废液和淡化水，结晶盐和有机物浓缩废液送到危险废物处置中心集中焚烧处置，淡化水回用到生产 中进一步利用。 -
甲酸钠蒸发结晶装置
甲酸钠专用蒸发结晶装置单效或多效蒸发结晶器，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。 -
硝酸铵钙蒸发造粒装置
硝酸铵钙是一种新型复合肥料，有着广阔的市场前景，作为一项变废为宝的综合利用项目，该装置的投入运行，必将为东阳光集团带来可观的经济效益，同时，五效蒸发+双效蒸发+造粒的新型组合节能工艺，带来了行业技术革命，极大的降低了硝酸铵钙生产成本。同时也标志着我公司在硝酸盐行业的技术运用达到了更高的技术水平。 -
硫酸锰（MnSO4）蒸发结晶装置
硫酸锰（MnSO4）蒸发结晶装置可直接由硫酸锰含量偏低的贫锰矿蒸发结晶获得一水硫酸锰，该设备结构简单、占地面积小，设备投资低，并且实现了一水硫酸锰从硫酸锰原液的处理到产品的包装的自动化生产过程，生产效率高、对环境无破坏，是一种能耗低、自动化程度高的设备。还公开了利用该设备制备硫酸锰的工艺，该工艺步骤简单、能源消耗低、生产成本低廉，提高了贫锰矿产出硫酸锰的产量，消耗的蒸汽量低。 -
氯化钾、钠分质结晶装置
氯化钾、钠分质结晶装置利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似。普通的蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀，但难以实现对晶粒分级的有效控制，因此蒸发结晶器与普通的蒸发器往往还有着一此区别。与减压蒸发类似，蒸发结晶器也可在减压条件下操作。通过减压可以降低料液的沸点，从而可以通过多效蒸发来充分利用热量，NaCl 生产曾采用了这种多效蒸发形式的结晶器。 -
盐硝分质结晶装置（盐硝联产）
盐硝分质结晶装置用以处理硫酸钠和氯化钠的混合溶液，依据不同溶质的溶解度不同，通过蒸发结晶和冷却结晶相组合的工艺，将溶液中的溶质以纯品的状态拿出，得到纯净的硫酸钠、氯化钠，废水实现零排放，有价产品得到回收。装置蒸发段采用MVR多级蒸发器，结晶段采用闪蒸结晶方式。 -
硝酸钠（NaNO3）蒸发结晶装置
硝酸钠（NaNO3）蒸发结晶装置根据硝酸钠溶液溶解度随温度降低而降低明显的物理性质，并结合各工艺特殊性，进行定制设计。硝酸钠溶液蒸发浓缩时，溶液中无结晶体出现，故采用高效的降膜蒸发形式，根据溶液的处理量或蒸发量可选择单效或多效降膜蒸发逆流操作的方式；结晶时，溶液在高温状态出料，出料后再进入闪蒸降温结晶器去结晶出盐，结晶出盐通过控制结晶溶液的操作环境进行，无需使用外冷器进行降温操作。 -
硫酸镍（NiSO4）蒸发结晶装置
硫酸镍（NiSO4）蒸发结晶装置得到的颗粒95%以上在1~2mm直径。产品纯度高，三效蒸发器、连续结晶器配置连续离心机和包装机，整个系统自动化连续操作，节省大量的能源，劳动强度也大大降低，操作环境得到改善。 -
硫酸铵(NH4)2SO4蒸发结晶装置
硫酸铵(NH4)2SO4蒸发结晶装置采用外循环蒸发器加强制循环结晶器，具有动力消耗低、清洗简单，便于操作的特点。根据出料温度的不同要求，可采用顺流操作。稀溶液首先经冷凝水预热后进蒸发器，充分利用了高温冷凝水的热量。各效夹套冷凝水预热溶液，其余冷凝水由泵排出，锅炉回用或排放。经蒸发后的浓缩液由泵排出到下工段。所需费用低，且硫酸铵蒸发结晶系统简单。