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硫酸钠蒸发结晶器
硫酸钠蒸发结晶器是将硫酸钠溶液进入循环管到加热室经过加热,在蒸发室进行蒸发，溶液蒸发后产生的二次蒸汽进入下一效加热室继续进行蒸发操作，末效产生的二次蒸汽被四效所循环的硫酸钠溶液冷却,同时蒸发室产生了真空。随着蒸发的进行，硫酸钠溶液变为过饱和溶液，溶液中有硫酸钠结晶出来，晶体大部分落入蒸发室锥底，晶浆经出口进入离心机进行固液分离,再经干燥变为成品。 -
MVR-OSLO蒸发结晶器
oslo结晶器也可以称之为奥斯陆结晶器，早在20世纪时就有人提出了这种结晶技术，因为此结晶器的粒度大小和运行时能使溶液达到的过饱和度使其晶核的生成、晶体的成长都有这很好的作用。 -
MVR-DTB蒸发结晶器
MVR-DTB 蒸发结晶器即导流筒加挡板蒸发结晶器，是一种细晶浆循环式结晶器。工业上的常用的DTB结晶器直径从0.5米到10米都有，可以生产0.5～1.5mm范围的晶体（当然取决于该结晶体系的具体特点），停留时间一般为3～4h，晶浆密度可以高达25%以适应各种物料结晶要求的。 -
废水蒸发器
废水蒸发器针对化工有机废水高盐分高浓度等特点,基于蒸发浓缩结晶的原理.采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水,对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收,浓缩液进行干燥回收或焚烧处理,，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。 -
mvr蒸发器
MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。 -
废水脱盐蒸发器
废水脱盐蒸发器是针对不同成分的含盐废水高盐废水（电镀废水、印染废水、制药处理废水等），采用多效蒸发浓缩工艺、或多效蒸发+结晶工艺、MVR蒸发工艺等技术，设计生产的专用于高盐、高含盐废水处理，通过废水脱盐蒸发器进行蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准。 -
硫酸钴（CoSO4）蒸发结晶装置
硫酸钴（CoSO4）蒸发结晶装置在真空低温条件下进行连续操作，能满足热敏性食品、中药、西药及热敏性物料浓缩的要求。具有操作简便、性能稳定、生产效率高、清洗方便、结构合理、占地面积少，运行费用低。完全符合GMP规范要求。在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业均得到广泛的应用。 -
硫酸铵蒸发器
硫酸铵专用蒸发器用途:主要用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等等。结合国外最先进的工艺技术，目前我公司已成功研制出硫酸铵、硫酸锌、硫酸钠、硫酸铜、硫酸镁、氯化钠、氯化铵等结晶式蒸发机组。鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！ -
硫化碱蒸发器
硫化碱专用蒸发器部分为加热空间和蒸发空间，加热空间可提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化，让液体和气体分离。加热空间就是将带有液沫的物质通过加热分离。连续蒸发结晶器主要利用这两种系统来干燥物质的。 -
降膜蒸发器
降膜式蒸发器是与升膜式蒸发器的结构基本相同，其区别在于原料液预热后由蒸发器的顶部经液体分布装置均匀进入管内，在重力作用下呈膜状沿管内壁下流，并被蒸发浓缩。气液混合物并流而下，由加热管底部进入分离室。降膜式蒸发器本设备根据物料性能可以分为逆流、顺流、错流三种，设备运行基本全部在负压状态进行，安全性能良好 -
MVR蒸发系统
MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。 -
三效降膜蒸发系统
三效降膜蒸发系统适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩，具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。